應該控制恰當?shù)哪瘯r刻。凝集時刻過短，會在電壓、電容挑選方面構成困難，過長則會使無益的熱損。布料不當或爐料含銹過多都會發(fā)生“搭橋”現(xiàn)象，應該及時予以處置。“搭橋”使上部未熔爐料不能落入已熔鋼液中，使得凝集阻滯，而且底部鋼液過熱容易損壞爐襯，還會使鋼液許多吸收氣體。真空感應爐

因為電磁拌和效果，鋼液中部隆起，爐渣常常流向坩堝邊緣黏結(jié)于爐壁上，因此凝集過程中應該依據(jù)爐況不時補加渣料。

因為真空感應爐出產(chǎn)的合金對質(zhì)量有較高的要求，加上感應爐的精煉才能有限，因而，對原材料的質(zhì)量提出較高要求。

化學成分準確安穩(wěn)

原材料的化學成分是配料核算和質(zhì)量控制的基本條件。對運用的原材料有必要按照規(guī)則進行取樣剖析。其結(jié)果應與質(zhì)量證明書所列一致，然后進行試用無誤后方可正式運用。要求原材料供貨商應安穩(wěn)，以保證質(zhì)量安穩(wěn)。清潔、少銹蝕、無油污。油污主要成分是碳氫化合物，高溫下焚燒分化后會添加鋼液[H]含量。綜合以上理由，入爐的原材料有必要清潔、少銹蝕和無油。真空感應爐訓練用原材料要求更為嚴峻。

純度高、雜質(zhì)有害元素含量少感應爐訓練特殊鋼與合金時，要求原材猜中磷、硫、氣體([O]、[H]、[N])和夾雜物含量要低。訓練高溫合金時還要求有色金屬雜質(zhì)如Cu、Pb、Sn、Sb、As、Te、Bi等元素含量在很低水平。因為百萬分之幾的含量會對高溫合金的加工塑性與運用功能構的危害，所以有必要從原材料選用方面嚴加控制。

真空感應爐的常見問題及解決辦法：沈陽真空感應爐在訓練的時分出現(xiàn)架橋問題主要有以下幾個原因構成的：爐料過長；含有一氧化碳鋼種在加料的時分，一氧化碳板后期參與，在熔化的時分焊接，然后出現(xiàn)架橋；渣圈過大，出現(xiàn)架橋。

解決辦法：有三種解決辦法，運用吊錘砸開，傾動坩堝，用熔化的鋼水把架橋部位燙開；第三，關于架橋嚴峻的，可以采用破真空處理。

（以上內(nèi)容全部來源于網(wǎng)絡，如有問題請聯(lián)系我刪除）