真空熔煉爐的作用：在熔煉過程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測溫、取樣、搗料、觀察、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。與此同時(shí)可通過充氣閥充入惰性氣體以控制爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。按功用方式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。

真空熔煉是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。首要包含真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔（真空電弧熔煉）和電子束熔煉。跟著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴跟著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的敏捷進(jìn)展，在對金屬材料(高 級合金鋼及合金)的種類、產(chǎn)值、尤其是質(zhì)量的應(yīng)用頂用的越來越廣泛，方法也提出了越來越高的要求。

真空感應(yīng)爐廠家介紹真空感應(yīng)熔煉（VIM）是在真空條件下，運(yùn)用電磁感應(yīng)在金屬導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生渦流加熱爐料中止熔煉的方法，具有熔煉室體積小，抽真空時(shí)間和熔煉周期短，便于溫度壓力控制、可回收易揮發(fā)元素、精 確控制合金成分等特性。因?yàn)橐陨咸匦?，現(xiàn)在已打開為特別鋼、精 密合金、電熱合金、高溫合金及耐蝕合金等特別合金消費(fèi)的重要工序之一。

現(xiàn)日子人們對機(jī)械零件的運(yùn)用要求越來越高，更加嚴(yán)苛的運(yùn)用環(huán)境對金屬材料的耐高溫，耐磨，抗疲勞等功用提出了更高的要求。對于某些特定的金屬或合金材料，無論是前期研制實(shí)驗(yàn)仍是后期的大批量出產(chǎn)投入運(yùn)用，研討或得到高功用的金屬合金材料都需要金屬熔煉設(shè)備，外表熱處理設(shè)備等的支撐。在許多的特種加熱或熔煉方法中，感應(yīng)加熱技術(shù)用于熔煉制備金屬材料或在必定工藝中對材料進(jìn)行燒結(jié)，熱處理等，都起到了至關(guān)重要的效果。

真空感應(yīng)熔煉技術(shù)原理感應(yīng)加熱技術(shù)通常是指真空條件下，通過電磁感應(yīng)原理使感磁性較好的材料獲得感應(yīng)電流，抵達(dá)加熱的意圖一種技術(shù)。電流以必定頻率通過環(huán)繞在金屬材料周圍的電磁線圈，改動的電流產(chǎn)生感應(yīng)磁場，并使得金屬內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，并產(chǎn)生許多的熱量，用來加熱材料。當(dāng)熱量相對較低時(shí)可用于真空感應(yīng)熱處理等工藝，當(dāng)熱量較高時(shí)，產(chǎn)生的熱量足以熔化金屬，用來制備金屬或合金材料。

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